Filtro compatto a cinghia senza fine

I filtri a cinghia infinita Firma Stevens-Hydrobelt sono disponibili nella gamma standard per portate fino a 2000 I / min. Installazioni per flussi più elevati su richiesta.

Uso
Per la pulizia di emulsioni di lubrorefrigeranti o altri liquidi inquinati. La capacità di trattamento del filtro indicata si applica ai fluidi con viscosità fino a 6 mm2 / s. Quando si utilizza questo filtro con filtrati con viscosità più elevate (massimo consentito 45 mm2 / s) è necessaria la consultazione con noi, in quanto l'area specifica del filtro deve essere corrispondentemente più grande.

Principali aree di applicazione
I filtri a nastro infinito Firma Stevens-Hydrobelt sono utilizzati per la pulizia di emulsioni di lubrorefrigeranti e oli da taglio, utilizzati nelle operazioni di lavorazione dei metalli su macchine utensili.

Vantaggi

  • Il filtro a cinghia senza fine si caratterizza per l'uso di un nastro filtrante sintetico infinito che porta a zero il consumo di ausilio ai filtri.
  • Getti di scarico più bassi perché non c'è alcun problema per quanto riguarda lo scarico della cinghia del filtro e con ciò il volume di sporco viene ridotto considerevolmente.
  • di manutenzione, nessun controllo, nessuna sostituzione della cinghia del filtro.
  • Il filtro compatto raggiunge lo stesso flusso di refrigerante del filtro a gravità con una superficie del filtro più piccola.
  • Il filtro del filtro compatto è migliore, poiché il filtro si condensa di più, a causa del livello del liquido più elevato.
  • Non è richiesto alcun separatore magnetico.

Operazione

Il filtro a cinghia senza fine è un ulteriore sviluppo dei filtri a gravità, ma non utilizza materiale filtrante. Il letto filtrante con il filtro a cinghia senza fine che lo circonda, viene installato obliquamente (montato sulla rampa di scarico) nel serbatoio del filtro. A causa della forma del serbatoio del filtro, il materiale filtrante presenta un livello di liquido più elevato rispetto al filtro a cinghia convenzionale. Per questo motivo la pressione del liquido sul materiale del filtro è due volte più alta. Il risultato è un rendimento del filtro più alto.

Costruzione

La cintura filtrante senza fine si trova sulla parte superiore del serbatoio del filtro (a forma di V). Su entrambi i lati del nastro del filtro sono previste catene di trasporto con un fissaggio del nastro nella linea neutra della catena, quindi con il giro di rotazione non è possibile alcun movimento relativo tra il nastro del filtro e la catena.

Il mezzo da pulire viene introdotto nella camera del filtro. Da lì il mezzo, pulito dal materiale filtrante, scorre nel contenitore del refrigerante sotto la camera del filtro.

Con la crescente contaminazione del nastro del filtro e la graduale formazione del panello del filtro, il materiale filtrante diventa impermeabile, con conseguente aumento del livello del fluido nella camera del filtro. Quando viene raggiunto un livello massimo predefinito del fluido, il trasporto del materiale filtrante viene attivato mediante un interruttore a galleggiante. La striscia filtrante così incontaminata raggiunge il letto filtrante e il livello del liquido diminuisce nuovamente.

Lo sporco trattenuto viene rimosso per mezzo di un raschietto e cade in un contenitore.

Sul lato in cui il materiale filtrante entra nella camera del filtro, un meccanismo di pulizia sopra il fluido inquinato viene installato in modo tale che lo sporco lavato venga automaticamente condotto nella camera del filtro. Questo sporco fine viene filtrato dalla torta del filtro. Il processo di pulizia verrà attivato dopo il trasporto della cinghia, quindi la pulizia è totalmente indipendente dalla velocità del materiale. L'installazione di pulizia è brevettata e consiste di ugelli mobili e una pompa.

L'unità automatica per il trasporto della cinghia e la pulizia della cinghia è inclusa.

La finezza nominale del filtro del nastro sintetico standard utilizzato è di circa 30 μm circa. A causa del filtro più spesso, la finezza del filtro migliora. Il filtro a cinghia senza fine è normalmente costruito su un serbatoio del refrigerante, di cui è possibile scegliere le dimensioni. Un programma contenitore standard è disponibile. Una pompa del refrigerante può essere installata per gli utenti.

È possibile installare più pompe del liquido di raffreddamento (anche per gli utenti con diversi livelli di pressione).

  1. Inlet chute
  2. Cleaning unit
  3. Guide pulley
  4. Cleaning motor
  5. Outlet channels
  6. Endless filter belt
  7. Scrapers
  8. Drive
  9. Float switch
  10. Outlet chute
  11. Drive motor
  12. Electrical connection box Coolant lubricant tank
  13. Waste container
  14. Coolant lubricant pump
  15. Belt cleaning pump