EndlosbandkompaktfiIter

Firma Stevens-Hydrobelt Endlosband Kompaktfilter werden in der Standardbaureihe für Filterleistungen bis 2000 I/min geliefert. Anlagen für gröBere Durchsatzmengen auf Anfrage.

Verwendung

Zum Reinigen von Kühlschmieremulsionen oder anderen verschmutzten Flüssigkeiten.

Die angegebene Filterleistung bezieht sich auf Flüssigkeiten mit einer Viskosität bis 6 mm2/s.

Bei der Auslegung des Filters für Filtrate mit höheren Viskositäten (maximal zulässig bis 45 mm2/s) ist Rücksprache erforderlich, da die spezifische Filterfläche entsprechend gröBer gewählt werden muB.

Haupteinsatzgebiete
Firma Stevens-Hydrobelt Kompaktfilter reinigen Kühlschmieremulsionen und Schneidöle, die bei der Metallbearbeitung an Werkzeug-maschinen anfallen.

Vorteile

  • Der Kompaktfilter der Baureihe EKF zeichnet sich dadurch aus, daS er durch Verwendung eines Endloskunststoffbandes keinen Verbrauch von Filterhilfsmitteln aufweist.
  • Die Entsorgungskosten sind geringer, da die problematische Entsorgung von Filtervlies entfällt und damit das Austragsvolumen wesentlich geringer ist.
  • Geringere Wartungskosten, keine Überwachung und Ersetzen der Filtervliesrolle.
  • Der Kompaktfilter erreicht gegenüber dem konventionellen Schwerkraftfilter mit einer wesentlich kleineren Filterfläche den gleichen Kühlmitteldurchsatz.
  • Da sich beim Kompaktfilter durch den gröBeren Flüssigkeits-druck der Filterkuchen wesentlich höher verdichtet, wird eine bessere Filterfeinheit erzielt.
  • Kein Magnetabscheider erforderlich.

Wirkungsweise

Der Kompaktfilter ist eine Weiterentwicklung des Schwerkraffilters. Das Filterbett mit dem darauf umlaufenden Endlos-Filterband ist schräg, zum Austrag hin ansteigend, in der Filterwanne angeordnet. Durch die Form der Filterwanne ergibt sich im Vergleich zum konventionellen Bandfilter ein höheres Flüssigkeitsniveau über dem Filterband. Der Flüssigkeitsdruck am Filterband ist dadurch um ein mehrfaches gröBer. Hieraus resultiert eine erhöhte Filterleistung.

Aufbau

Das Endlosfilterband liegt über der V-förmigen Filterwanne. An beiden Seiten des Filterbandes sind Transportketten vorgesehen mit einer Befestigung des Bandes in der neutraler Faser der Kette, so daB bei der Umlenkung keine Relativbewegung zwischen Filterband und Kette auftritt. Das zu reinigende Medium wird in die Filterkammer geleitet, von dort flieBt es, durch das Filterband gereinigt, in den unter der Filterkammer liegenden Kühlmittelbehälter. Mit steigender Verunreinigung des Filterbandes und durch den sich allmählich aufbauenden Filterkuchen ensteht eine Undurchlässigkeit des Bandes, mit der Folge, daB der Flüssigkeitsstand in der Filterkammer ansteigt. Bei Erreichen eines vorgegebenen max. Flüssigkeitsstandes wird über einen Schwimmerschalter der Transport des Bandes ausgelöst, wodurch gereinigtes Filterband auf das Filterbett gelangt, und der Flüssigkeitsspiegel wieder absinkt.

Der zurückgehaltene Schmutz wird mittels eines Abstreifers von dem Filterband entfernt und fällt in einen Behälter.

An der Seite des einlaufenden Filterbandes ist oberhalb der verun¬reinigten Flüssigkeit eine Reinigungseinrichtung so angeordnet, daB der abgewaschene Schmutz in die Filterkammer eingeleitet wird. Dieser Feinschmutz wird durch den Filterkuchen ausgefiltert. Der Reinigungsvorgang wird in der Stillstandsphase des Bandes aktiviert, so daB die Reinigungswirkung unabhängig von der Bandgeschindigkeit ist. Die Reinigungseinrichtung ist patentiert und besteht aus beweglichen Düsen und einer Pumpe.

Die Automatiksteuerung für Bandtransport und Bandreinigung wird standardmäBig mitgeliefert.

Die nominelle Filterfeinheit des verwendeten Standardkunststoff-Bandes beträgt ca. 30 µm. Durch den sich aufbauenden Filterkuchen verbessert sich die Filterfeinheit.

Der Kompaktfilter wird in der Regel auf einen, in seinen Abmessungen wählbaren Kühlmittelbehälter aufgebaut. Hierzu ist ein Standardbehälterprogramm lieferbar. In diesen Tank kann
eine Kühlmittelpumpe für die angeschlossene Machine eingebaut werden.

Auch der Einbau von mehreren Kühlmittelpumpen (für Verbraucher mit unterschiedlichen Förderdrücken) ist möglich.

Steuerung

  1. Einlaufrinne
  2. Reinigungseinrichtung
  3. Führungswelle
  4. Reinigungsmotor
  5. Auslaufkanäle
  6. Endlosfilterband
  7. Abstreifer
  8. Antrieb
  9. Schwimmerschalter
  10. Auslaufrinne
  11. Bandantriebsmotor
  12. Klemmkasten Steuerung
  13. Kühlschmiermittelbehälter
  14. Schlammkasten
  15. Kühlschmiermittelpumpe
  16. Bandreinigungspumpe