Filtro HF: filtrando partículas más finas sin ayuda de filtro

Hasta la introducción del filtro HF, la filtración de pequeñas partículas de refrigerantes solo ha sido posible mediante el depósito de una capa delgada de un auxiliar de filtración (como aceite mezclado con polvo de celulosa o tierra de diatomeas) en la superficie de los tubos de filtro para formar un recubrimiento que atrapa las partículas metálicas (el llamado pre-recubrimiento).

El filtro HF tiene velas de filtro que son tan finas que retienen las partículas más pequeñas directamente del refrigerante, lo que ofrece una filtración muy estable. La ausencia de medios de filtro también significa que no hay necesidad de comprar la ayuda de filtro adicional, lo que ahorra un dinero considerable. Además, como no se acumulan residuos de la ayuda de filtración, la eliminación es más conveniente y en algunos casos ya no es necesario. Después de todo, los residuos son de metal puro, que pueden venderse.

Areas de aplicación

Firma Stevens-Hydrobelt desarrolló un concepto de filtración que hace posible la filtración fina sin la necesidad de ningún filtro auxiliar. El filtro HF tiene velas de filtro que son tan finas que filtran directamente partículas tan pequeñas como 5 micrómetros de grandes volúmenes de refrigerante. El filtro HF encuentra aplicación en el filtrado de virutas provenientes de operaciones como rectificado y pulido. El filtro también se utiliza en laminadores y como filtro de riñón para el acondicionamiento del refrigerante.

Elementos del filtro HF

Un sistema completo para lograr una filtración fina sin utilizar un filtro auxiliar consiste en el filtro HF real, un tanque limpio, un tanque de suciedad y un filtro secundario (generalmente un filtro de vacío o un filtro de presión). El tanque limpio y sucio está diseñado de manera compacta y el sistema HF completo se puede instalar en un espacio bastante limitado.

  • El HF filtra partículas tan pequeñas como 5 micrómetros directamente del refrigerante
  • no hay necesidad de comprar ayuda de filtro
  • Filtraciones estables y mejoradas. Ciclo de regeneración.
  • Bajo consumo de petróleo y energía.
  • tiempo de inactividad mínimo para el mantenimiento
  • Reequipamiento de huella más pequeña de los sistemas de precapa existentes
  • Reducción del coste de eliminación, sin residuos de la ayuda de filtrado en los residuos.

Modo de operación

Filtración

Los tubos de filtro están montados dentro del compartimiento inferior de un recipiente a presión de dos cámaras. El refrigerante sucio fluye a través de los tubos. Las partículas en el refrigerante se capturan sobre y en la superficie de las velas de filtro, mientras que el fluido limpio fluye desde el compartimiento inferior al compartimiento superior y luego a un tanque de almacenamiento de líquido limpio.

A medida que se acumula más suciedad en los tubos, se construye una torta de filtro. Esta capa sirve como una ayuda de filtro adicional.

Regeneración
En un cierto punto, sin embargo, la torta del filtro está saturada, lo que hace que el filtrado sea imposible. Para garantizar un flujo continuo de líquido limpio, este momento debe anticiparse limpiando los tubos. El proceso de limpieza se iniciará automáticamente, ya que el engrosamiento de la capa provoca un diferencial de presión entre los compartimientos superior e inferior del recipiente del filtro. Además de este diferencial de presión, la limpieza se puede iniciar automáticamente después de un período de funcionamiento predeterminado.

Cuando se limpian los tubos, el proceso de filtrado debe detenerse por un corto tiempo. La válvula de entrada del HF-el recipiente se cierra, así como la válvula de salida al tanque limpio. Al mismo tiempo, la válvula del filtro secundario se abre. El aire comprimido se envía a través de los tubos del filtro.

Las partículas de suciedad residual se eliminan de los tubos y se envían a un filtro secundario (generalmente un filtro de vacío o un filtro de presión). Cuando los tubos del filtro están limpios, el proceso de filtración comienza de nuevo. Para asegurarse de que la descarga del refrigerante sucio de las máquinas herramienta y el suministro de refrigerante limpio a las mismas máquinas no se interrumpa durante el proceso de limpieza, se utiliza un tanque de suciedad además de un tanque limpio como amortiguador.

Los tubos filtrantes de la alta frecuencia.