HF-фильтр: фильтрация более мелких частиц без помощи фильтра
До введения ВЧ-фильтра фильтрация мелких частиц из охлаждающих жидкостей была возможна только путем нанесения тонкого слоя фильтрующего средства (например, масла, смешанного с порошком целлюлозы или диатомовой земли) на поверхность трубок фильтра для создания покрытия который улавливает частицы металла (так называемое предварительное покрытие).
HF-фильтр имеет фильтрующие свечи, которые настолько тонкие, что задерживают мелкие частицы непосредственно из охлаждающей жидкости, обеспечивая очень стабильную фильтрацию. Отсутствие фильтрующего материала также означает, что нет необходимости покупать дополнительное фильтрующее средство, что значительно экономит деньги. Кроме того, поскольку остатки фильтрующего средства не накапливаются, утилизация становится более удобной и в некоторых случаях больше не требуется. Ведь отходы - это чистый металл, который можно продать.
Области применения
Фирма Stevens-Hydrobelt разработала концепцию фильтрации, которая делает возможной тонкую фильтрацию без необходимости в помощи фильтра. ВЧ-фильтр имеет фильтрующие свечи, которые настолько хороши, что непосредственно фильтруют частицы размером всего 5 микрометров от больших объемов охлаждающей жидкости. ВЧ-фильтр находит применение в фильтрации стружки, возникающей при таких операциях, как шлифование и хонингование. Фильтр также используется на прокатных станах и в качестве почечного фильтра для кондиционирования охлаждающей жидкости.
Элементы HF-фильтра
Полная система для обеспечения тонкой фильтрации без использования вспомогательного фильтрующего материала состоит из собственно ВЧ-фильтра, чистого бака, бака грязи и вторичного фильтра (как правило, вакуумный фильтр или фильтр-прессы). Чистый и грязевой резервуар имеют компактную конструкцию, и вся ВЧ-система может быть установлена в довольно ограниченном пространстве.
- HF фильтрует частицы размером до 5 микрометров непосредственно от охлаждающей жидкости
- не нужно покупать фильтр aidstable и улучшенную фильтрацию
- короткий цикл регенерации
- низкое потребление масла и энергии, минимальное время простоя для обслуживания
- меньшая площадь
- простая модернизация существующих систем предварительного покрытия
- снижение затрат на утилизацию, отсутствие остатков фильтрующего средства в отходах
Режим работы
фильтрация
Фильтрующие трубы установлены внутри нижнего отсека двухкамерного сосуда высокого давления. Грязная охлаждающая жидкость течет по трубам. Частицы в охлаждающей жидкости улавливаются на и на поверхности свечей фильтра, в то время как очищенная жидкость течет из нижнего в верхнее отделение, а затем в резервуар для хранения чистой жидкости.
Чем больше грязи попадает на трубы, тем выше фильтрация. Этот слой служит дополнительным вспомогательным фильтром.
перерождение
Однако в определенный момент осадок на фильтре насыщается, что делает невозможной дальнейшую фильтрацию. Чтобы гарантировать непрерывный поток чистой жидкости, этот момент следует ожидать при очистке труб. Процесс очистки начнется автоматически, так как сгущение слоя вызывает перепад давления между верхним и нижним отделением резервуара фильтра. Помимо этого перепада давления, очистка может быть начата автоматически после предварительно определенного периода работы.
Когда трубы очищаются, процесс фильтрации должен остановиться на короткое время. Впускной клапан ВЧ-сосуда закрывается, как и выпускной клапан в чистый резервуар. Одновременно открывается клапан для вторичного фильтра. Сжатый воздух направляется через трубки фильтра.
Остаточные частицы грязи удаляются из труб и направляются на вторичный фильтр (обычно вакуумный фильтр или напорный фильтр). Когда трубки фильтра чистые, процесс фильтрации начинается снова. Чтобы гарантировать, что слив грязной охлаждающей жидкости из станков и подача чистой охлаждающей жидкости в те же самые машины не прерываются во время процесса очистки, в качестве буфера используется грязный резервуар, кроме чистого резервуара.
Фильтрующие трубы HF
