Système de filtration à pré couche: Filtration jusqu’à l’ultramicron
Conception globale du système
Une centrale de filtration à Pre-Coat complètement automatique est constituée d’une cuve de filtration à pré couche, d’un dispositif pour mixer et stocker le matériel de precolmatage, d’un filtre secondaire pour, après chaque cycle de filtration, concentrer et éliminer la poudre de Pre-Coat chargée de boue, et d’un réservoir de liquide principal.
Le filtre primaire
Le coeur de la centrale de filtration de Pre-Coat est une cuve à pression munie de bougies filtrantes. Les bougies sont fixées dans la structure supérieure de la cuve. Le filtre est fabriqué de telle façon que le liquide, qu’il circule de bas en haut, est obligé de passer à travers les bougies filtrantes. Les bougies filtrantes couvertes des treillis métalliques servent comme supports sur lesquels une fine couche de poudre de cellulose (ou un média de filtration alternatif) est déposée afin de construire un gâteau de filtration. Grâce à ce gâteau, il est possible d’éliminer des particules jusqu’à 1/2 Micron. Quand la poudre de cellulose forme un gâteau sur les supports, elle devient un excellent média de filtration ultra léger qui permet aux liquides de traverser les pores microscopiques du gâteau, mais qui cependant évite le passage des substances solides (par exemple, des particules sales). En mode de filtration, du liquide s’écoule verticalement par les bougies filtrantes dans la partie supérieure, et ensuite le liquide filtré est transporté vers une cuve de stockage pour le liquide propre.
La cuve d’enduisage est une cuve en acier utilisée pour mélanger le liquide propre avec le média.
Le filtre secondaire est, en règle générale, un filtre à dépression. Néanmoins, on peut aussi utiliser un filtre à pression pour des applications spéciales. Le filtre à dépression concentre et enlève la poudre de Pre-Coat chargée de boues après chaque cycle de filtration.
La cuve de liquide principale est une cuve composée de plusieurs compartiments. Un compartiment contient le liquide sale provenant des opérations; l’autre contient le liquide filtré propre prêt à recirculer. La cuve peut être équipée d’un convoyeur et/ou d’un séparateur magnétique en cas où le liquide contient des substances solides qui peuvent facilement être éliminées par dépôt.
Le filtre primaire est conçue et fabriquée afin de résister à la pression, avec un facteur de sécurité de trois. Pour obtenir les certifications nécessaires, les cuves sont adaptées aux
exigences et soumises aux contrôles des organismes agrées.
La trémie de stockage est construite pour doser une poudre hygroscopique, comme par exemple du cellulose, indépendemment des niveaux d’humidité.
Animation
Mode automatique
1. REMPLISSAGE DU FILTRE
Quand l’opération de remplissage du filtre commence, le filtre primaire est vide, les bougies filtrantes sont propres et le système de récupération est isolé. Le liquide propre venant de la cuve d’enduisage est pompé dans la cuve de filtration primaire pour remplir le filtre complètement.
2. MELANGE PRÉ-COUCHE
Quand du liquide propre circule du filtre primaire dans la cuve d’enduisage, une trémie envoie de la poudre filtrante dans la cuve d’enduisage, en la mélangeant avec du liquide propre et créant une pré couche.
3. PRE-COAT
Quand la pré couche est pompée dans le fond de la cuve de filtration primaire, elle passe à travers les bougies filtrantes et retourne vers la cuve d’enduisage. En laissant circuler le liquide
plusieurs fois, une couche complète de poudre de filtration est déposée sur la partie extérieure des bougies filtrantes (surface blindée).
4. CYCLE DE FILTRATION
Quand les bougies sont precolmatées, le processus de filtration commence automatiquement. Les actions suivantes s’effectuent simultanément : la pompe de filtre envoie du liquide sale vers le filtre primaire, la pompe de pré couche s’arrête et la vanne d’alimentation est fermée. Le liquide sale s’écoule par les passages microscopiques de filtration où les particules de
1/2 micron (et moins) sont retenues. Le liquide filtré est transporté vers la partie supérieure et ensuite déchargé dans la cuve de liquide propre.
5. LE CYCLE DE PURGE EST ACTIVE AUTOMATIQUEMENT
Quand des particules sales forment le gâteau de filtration, la pression différentielle entre la partie supérieure et la parte inférieure du filtre monte graduellement. En atteignant un niveau pré ajusté, le cycle de purge commence. Toutes les vannes de refoulement et de décharge sont fermées et une grande vanne de décharge de liquide sale est ouverte. De l’air comprimé entre dans le filtre primaire forçant le liquide propre à travers de bougies en sens inversée. La force de l’air est telle que tous les liquides, la poudre de Pre-Coat et les particules sales sont effectivement déchargées dans le système secondaire de récupération en 12 secondes environ. Cette décharge rapide nettoie les cartouches du filtre de façon efficace et le cycle de Pre-Coat suivant commence automatiquement.
FILTRE SECONDAIRE
Quand le cycle de purge est fini, le filtre Hydro-Vac commence à fonctionner. Par aspiration d’une pompe, monter côté propre du Hydro-vac, le liquide préfiltré est évacué dans la cuve sale. Le filtre à dépression fonctionne jusqu’à ce que tout le liquide soit enlevé et toute la poudre de Pre-coat et toutes les particules sales sont évacuées dans une trémie. Ensuite, le filtre secondaire est désactivé jusqu’au cycle de purge suivant.
Exemples
